移印油墨截至目前仍然以溶劑性油墨為主，栘印油墨一直用絲網印刷油墨代替，效果也是很好的， 目前絕大多數油墨生產廠家把移印油墨和絲印油墨當作一個系列來生產。但是絲網印刷油墨用在移印工藝上面也會出現很多問題。MARABU公司率先開發了移印油墨，相比之下，專用的栘印油墨的干燥速度也更快，也更穩定，觸變性更限。移印工藝的墨層是比較薄的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度很高，細度更細，道些都是制造栘印油墨的難點。目前，移印油墨除MARABU~司有專門的系列外，德國DUJO公司的栘印油墨也開始占有一定的市場。除此之外，專用的移印油墨很少，以生產絲印油墨見長的英國COATES油墨作為中低檔產品的替代也有不少的市場份額。 栘印油墨的市場廣大，利潤豐厚，吸引著國內眾多企業研究開發，國內的油墨生產近來出現非常迅速的發展，比較突出的有中山中益油墨有限公司，杭州科望油墨有限公司、深圳美麗華油墨有限公司等。 UV油墨在絲網印刷領域早已顯及，現在一個最後堡壘就是UV移印油墨。UV移印油墨不像溶劑型油墨一樣可以保證的，而UV移印油墨則要求移印膠頭對油墨中的丙烯酸樹脂 單體的轉移性好，一般來講，移印膠頭是由 硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單體的 親和力很差，轉移效率會受到影響，另一方面，溶劑型油墨必須添加必要的填料來改善印跡的修邊整齊性，但是，UV栘印油墨中不能添加過多這樣的填料，除了會影響固化效率外，油墨的透明性將很難保證；在研制UV移印油墨時，保證顏料的色濃度高但又保證透明性好，轉移性好是難點。現在這些問題已經克服；移印油墨的專業制造商MARABU公司已經將他們的UV移印油墨TPC系列全面推向市場，通遇試驗，效果很好。 UV栘印油墨的研制成功可以算是UV技術最後克服了一個關口，有些一直困擾著人們的間題將迎刃而解。長期以來，計算機鍵盤的文字的光澤度和耐磨性的要求一直達不到客戶要求，使用UV油墨成為很多廠商追求的目標，然而，用絲網印刷的方法印刷UV油墨有很多麻煩，現在采用移印的方法完成UV油墨成為的轉移，很容易達到客戶的要求。栘印工藝的特色就是從承印物的正上方產生壓力完成印刷，那么，印刷過程就很容易防止產品的晃動。
▲油盤式移印機 中國近幾年發展很快，西方國家在傳統產業方面的優勢漸漸被中國取代，為了保護本國工業的發展，歐美一些國家制定了非常嚴格的市場準入制度，限制中國產品進入歐盟市場，比如要求出口到歐盟的產品生產企業符合IS014001環保標準等，客觀上講歐美國家的技術壁壘對中國企業非常不利，但從長遠來看，這些制度給中國企業的壓力可能迫使我們不斷采納新技術來提高我國產品的技術和安全層級，表現在栘印領域，采用更加環保的技術必須引起我國企業的重視。 溶劑性油墨中的溶劑揮發到空氣中會被人的呼吸系統捕獲，而且多數都對人體有害，逭遭到以保護人身安全為主要訴求的西方社會的普遍抵制，歐美洲國家相繼制定了嚴厲的法規來控制溶劑性油墨的使用。德國最早生產出從切斷溶劑揮發的途徑來控制溶劑的揮發的栘印機，造就是油盅式移印機。它和傳統的開放式移印機的主要區別就在于供墨方式的差別。 上圖是油盅機的供墨部分的示意圖：移印機使用反扣在移印印版上面的裝有油墨和溶劑的油盅來不斷為印版供墨，由于溶劑的揮發得以控制，油墨在使用過程中的粘度和干燥速度的變化趨于穩定，更利于獲得均勻一致的印刷質量，油墨適性的穩定是油盅移印機最值得稱道的優點。溶劑揮發的有效降低也使操作員工的工作環境得到改善。值得指出的是：雖然國內有很多廠家相繼開發了油盅式移印機，但是質量難以讓人滿意。油盅在移印印版表面的滑動需要高度精密的表面光潔度和制造精度，多數生產廠家缺少成熟的經驗。油盅移印機制造水平的高低體現了一個企業制造水平的高下。目前，國內制造油盅移印機質量非常過關的企業屈指可數。
▲UV移印技術的應用 油盤式移印機的優點獲得了那些正在申請或者已經獲得1S01400環境管理認證的企業的青睞，但是，我們不能不承認，油盤式栘印機也并沒有杜絕環境損害。油盤中封閉的溶劑一 部分在沒盤內部達成功態平衡，另一部分要隨著顏料和樹脂一道轉移到產品表面，溶劑最終還是要揮發到空氣中去，油盤的主要作用要把油墨中的溶劑量揮發變成了有效的揮發而憶。無論是裝墨調試過程還是清洗過程，我們還完全排除不了溶劑的揮發。所以，油盤式移印機遲早要面對UV移印技術的挑戰。Uv技術是80年代開始風行的環保技術，它使用以丙烯酸對樹脂為主要成分的感光油墨取代長期以來的溶劑性油墨，算是一場革命。在膠印、凹印，柔性版以及絲網印刷領域，Uv技術正在得到普及。相比之下，UV移印技術卻姍姍來遲。
Ⅱ．UV移印技術全面進入市場您做好準備了嗎? 之所UV技術進展緩慢，原因是UV油墨的研制面臨一些難題，前文已經闡述了Uvlt；印油墨產生的艱難，這裹不再贅述。任何新技術都會面臨各種困難，但是沒有困難阻檔UV移印技術的發展，隨著更多的企業關注UV栘印技術，UV技術在移印領域的普及是遲早的事。 因tuV油墨的研制成功，UV技術的主要障礙已經掃除，其它相關的技術只需稍微改以下即可投入生產，例如，移印涉及的產品比較小，設置小型化的固化裝置就很容易實現，印前處理，印刷系統和固化裝置體式的移印機應該提上議事日程。UV移印技術的普及對于正在使用或者將要使用栘印機的企業都是一個好消息，相信最近幾年將是UV移印技術進一步完善成熟的關鍵期。
▲移印機技術新亮點 移印機向著自動化的方向發展應該是業內共識，這是提高生產效率降低成本的根本出路，也是移印技術從勞動密集型產業向著技術密集型產業轉化的必然要求。 目前自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機，在印刷過程是完全自動的，但是在安放工件和取下工件的過程中依然靠手工，自動化程度受到影響。絕大多數生產企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策有不完善的地方，即使是這樣的栘印機要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰” 通用的全自動栘印機盡管比較少見．但是以特定產品為對象的全自動移印機還是臉很多驚喜。比如，印刷CD光盤的全自動移印機，印刷酒精蓋的全自動栘印機。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化，至于栘印印刷的部分，變化很小。有些見諸報端的新技術開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入讓我們產生了新的靈感，客戶的訪詼使我們對移印機自動化的現實要求產生激情。 下面的文字可能代表不了移印機的發展方向，但你能拒絕它的新鮮氣息嗎?
▲卷簡紙的移印機 任何印刷工藝都面對著兩種輸紙方式：一是單張紙，一種是卷簡紙；無獨有偶移印工藝是唯一沒有印刷卷簡的機器。前文已經談過，移印技術是唯一沒有和紙張印刷融合的技術，如果說移印工藝在紙張方面確實沒有優勢的話，我想應該主要歸因于紙張幅面很大的時候，象常規不干膠紙張那樣類型的印刷用移印工藝也許不是癡人說夢。它在紙張方面印刷圖文不存在技術方面的問題。它的印刷面積很小，相比樹脂版不干膠印刷機，移印卷筒紙制造難度小，操作更方便，機器價格更低。從技術角度來講，既然絲網印刷能夠用在卷筒紙的印刷，那么移印用在卷筒紙上更沒有問題了，通過我們的了解，有些廠家正在著手研制單色的卷筒紙栘印機，估計1年內會有樣機面世。
▲帶有清洗裝置的移印機 日本最早在移印機上面加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個問題有兩種方法：一個是改善膠頭的脫墨能力；另一個是加裝膠頭清洗裝置。改善膠頭的脫墨能力留給制造移印膠頭的專家去研究，我們就來審視以下膠頭清洗裝置的特點：這種栘印機在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機多了一個動作就是在膠印紙上面印刷的動作，其表面殘余的油墨會被清洗。 圖示向我們展示了一種加裝膠頭清洗裝置的移印機原理圖：移印膠頭粘墨後進行印刷，退回去後可以按一定長度卷動的膠紙上面印刷一下，膠頭表面的油墨會被清除，當膠頭下一次再粘墨時，形成的印跡會和上次基本一樣。這種設計其實并沒有很高明的地方，但是我們不能不贊嘆設計者的細致傷風，據說，這家企業的設計人員在看技術人員調試機器時頻繁的擦試膠頭才產生了這個念頭。 對于多色印刷，加裝清洗裝置對于套印準確性的改善是顯而易兒的，如果多色印刷涉及網點復制，那么，綱點擴人的現象會得到明顯的遏制。目前，國內的移印機還沒有再現加裝膠頭清洗裝置的動向，可能與我們對移印技術的認識有關，我們始終認為：栘印是不太精細的印刷技術， 不需要過于看重印刷過程的細節。
▲套印準確的多色移印機 傳統的轉盤式移印機生產效率要高一些，但是套印；精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是稍微要求高一些的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結構的缺陷有關。2003年， 日本一家移印機制造企業率先推出1臺新型四色移印機，在厚街展覽會上展出，得到了業內人士的好評。這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同；它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置，每印一次轉動90度角；由圍繞另一個回轉動的四組印版系統構成供墨裝置， 每印刷一次也轉90度角， 每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準確。如上圖所示。遣種移印機使用兩個精密旋轉缸分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉，結構緊頭面緊湊、動作協調，幾乎沒有機械加工的部件，所以套印效果很好。許多工藝禮品需要精細的印刷，如果套印不準確勢必影響產品本身的價值，開發套印準確的移印機看來不是要可有可無的事，如果說我們暫時還沒有更好的設計思想，那不妨借鑒一下上面的事例。 移印技術門檻過低的事實造成了移印技術的泛濫，移印企業面臨著激烈的市場競爭不斷壓縮利潤空間，新的戰國時代已經來臨。 弱肉強食是叢林法則，優勝劣汰是自然法則，如何在逭些殘酷的法則面前保持強者地位需要業界人士的思考。國內移印企業普遍存在創新能力差的問題，這是長期以來中國市場經濟體制不夠完善不夠殘酷造成的，也是中國經濟一直高速發展掩蓋起來的致命傷疤，總有一天，我們會發現一條真理：只有那些具有強大的創新能力的企業才能真正帶領中國移印面臨新的挑戰。創新是我們面臨一切困難的武器，只有創新，我們才能永遠立于潮頭，成為笑到最後的贏家。
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